Oxigênio, nitrogênio, argônio e outros gás raros produzidos pela unidade de separação de ar são amplamente utilizados em aço, indústria química, refinaria, vidro, borracha, eletrônica, saúde, alimentos, metais, geração de energia e outras indústrias.

1. O princípio do projeto desta planta é baseado no ponto de ebulição diferente de cada gás no ar. O ar é comprimido, pré -resfriado e retirou o H2O e o CO2, para ser resfriado no trocador de calor principal até que seja liquificada. Após a retificação, o oxigênio e o nitrogênio da produção podem ser coletados.
2. Esta planta é de purificação de MS do ar com o aumento do processo de expansão da turbina. É uma planta comum de separação de ar, que adota o preenchimento e retificação completos da fabricação de argônio.
3. O ar bruto vai para o filtro de ar para remoção de poeira e impureza mecânica e entra no compressor de turbina de ar, onde o ar é comprimido para 0,59mpaa. Em seguida, ele entra no sistema de pré -resfriamento do ar, onde o ar é resfriado a 17 ℃. Depois disso, flui para 2 tanques de adsorção de peneira molecular, que estão funcionando por sua vez, para ser removida de H2O, CO2 e C2H2.

* 1. Depois de purificado, o ar se mistura com a expansão do ar reaquecido. Em seguida, é compactado pelo compressor de pressão média a ser dividido em riachos 2. Uma parte vai para o trocador de calor principal para ser resfriado a -260k e sugado da parte do meio do trocador de calor principal para entrar na turbina de expansão. O ar expandido retorna ao principal trocador de calor a ser reaquecido, depois disso, ele flui para o compressor de aumento do ar. A outra parte do ar é impulsionada pelo expansor de alta temperatura, após o resfriamento, flui para o expansor de impulso de baixa temperatura. Em seguida, vai para a caixa fria para ser resfriada a ~ 170k. Parte disso ainda seria resfriada e flui para o fundo da coluna inferior via trocador de calor. E outro ar é sugado para a baixa tentativa. Expander. Depois de expandido, é dividido em 2 partes. Uma parte vai para o fundo da coluna inferior para retificação, o restante retorna ao trocador de calor principal e depois flui para o impulsionador do ar após ser reaquecido.
2. Após a retificação primária na coluna inferior, o ar líquido e o nitrogênio líquido puro podem ser coletados na coluna inferior. Nitrogênio líquido de resíduos, ar líquido e nitrogênio líquido puro fluem para a coluna superior por ar líquido e refrigerador de nitrogênio líquido. É retificado na coluna superior novamente, depois disso, o oxigênio líquido de 99,6% de pureza pode ser coletado na parte inferior da coluna superior e é entregue na caixa fria como produção.
3. Parte da fração de argônio na coluna superior é sugada para a coluna de argônio bruto. Existem 2 partes da coluna de argônio bruto. O refluxo da segunda parte é entregue no topo da primeira através da bomba líquida como refluxo. É corrigido na coluna de argônio bruto para obter 98,5% de AR. 2PPM O2 Argônio bruto. Em seguida, é entregue no meio da coluna de argônio puro via evaporador. Após a retificação na coluna de argônio puro, (99,999%AR) o argônio líquido pode ser coletado no fundo da coluna de argônio puro.
4. Resíduos nitrogênio de cima da coluna superior flui para fora da caixa fria para purificador como ar regenerativo, o descanso vai para a torre de resfriamento.
5. O nitrogênio do topo da coluna assistente da coluna superior flui para fora da caixa fria como produção por meio do resfriador e principal trocador de calor. Se não for necessário nitrogênio, ele poderá ser entregue à torre de resfriamento de água. Para a capacidade de frio da torre de resfriamento de água não é suficiente, um chiller precisa ser instalado.