Oxigênio, nitrogênio, argônio e outros gases raros produzidos pela unidade de separação de ar são amplamente utilizados na siderurgia, indústria química, refinaria, vidro, borracha, eletrônica, saúde, alimentos, metais, geração de energia e outras indústrias.

1. O princípio de design desta planta é baseado nos diferentes pontos de ebulição de cada gás no ar.O ar é comprimido, pré-resfriado e obtido a remoção de H2O e CO2, para depois ser resfriado no trocador de calor principal até ser liquefeito.Após a retificação, a produção de oxigênio e nitrogênio pode ser coletada.
2. Esta planta é de purificação de ar MS com processo expansor de turbina de reforço.É uma planta de separação de ar comum, que adota enchimento e retificação completos para fabricação de argônio.
3. O ar bruto vai para o filtro de ar para remoção de poeira e impurezas mecânicas e entra no compressor da turbina de ar, onde o ar é comprimido a 0,59 MPaA.Depois entra no sistema de pré-resfriamento de ar, onde o ar é resfriado a 17 ℃.Depois disso, ele flui para 2 tanques de adsorção de peneira molecular, que funcionam sucessivamente, para obter a remoção de H2O, CO2 e C2H2.

* 1. Depois de purificado, o ar se mistura com o ar reaquecido em expansão.Em seguida, é comprimido por um compressor de média pressão para ser dividido em 2 fluxos.Uma parte vai para o trocador de calor principal para ser resfriada a -260K e é sugada da parte central do trocador de calor principal para entrar na turbina de expansão.O ar expandido retorna ao trocador de calor principal para ser reaquecido e, em seguida, flui para o compressor de reforço de ar.A outra parte do ar é impulsionada pelo expansor de alta temperatura; após o resfriamento, flui para o expansor de aumento de baixa temperatura.Em seguida, ele vai para a caixa fria para ser resfriado até ~170K.Parte dele ainda seria resfriado e fluiria para o fundo da coluna inferior através do trocador de calor.E outro ar é sugado para baixa temperatura.expansor.Depois de ampliado, é dividido em 2 partes.Uma parte vai para o fundo da coluna inferior para retificação, o restante retorna ao trocador de calor principal e depois flui para o reforço de ar após ser reaquecido.
2. Após a retificação primária na coluna inferior, o ar líquido e o nitrogênio líquido puro podem ser coletados na coluna inferior.O nitrogênio líquido residual, o ar líquido e o nitrogênio líquido puro fluem para a coluna superior através do resfriador de ar líquido e nitrogênio líquido.Ele é retificado novamente na coluna superior, depois disso, o oxigênio líquido com 99,6% de pureza pode ser coletado na parte inferior da coluna superior e é entregue fora da caixa fria como produção.
3. Parte da fração de argônio na coluna superior é sugada para a coluna de argônio bruto.Existem 2 partes de coluna de argônio bruto.O refluxo da segunda parte é entregue ao topo da primeira através da bomba de líquido como refluxo.É retificado em coluna de argônio bruto para obter 98,5% Ar.2 ppm de argônio bruto de O2.Em seguida, é entregue no meio da coluna de argônio puro por meio do evaporador.Após a retificação na coluna de argônio puro, o argônio líquido (99,999% Ar) pode ser coletado no fundo da coluna de argônio puro.
4. O nitrogênio residual do topo da coluna superior flui para fora da caixa fria para o purificador como ar regenerativo, o restante vai para a torre de resfriamento.
5. O nitrogênio do topo da coluna auxiliar da coluna superior flui para fora da caixa fria como produção através do resfriador e do trocador de calor principal.Se não houver necessidade de nitrogênio, ele poderá ser entregue na torre de resfriamento de água.Se a capacidade de frio da torre de resfriamento de água não for suficiente, é necessário instalar um resfriador.