1. Compressão e purificação do ar

O ar entra no compressor após passar pelo filtro de ar, removendo poeira e impurezas mecânicas. É comprimido até a pressão necessária e, em seguida, enviado ao resfriador de ar para reduzir sua temperatura. Depois, entra no purificador de ar, onde é removida a umidade, o dióxido de carbono, o acetileno e outros hidrocarbonetos presentes no ar.

2. Separação de ar

O ar purificado entra no trocador de calor principal da torre de separação de ar, é resfriado até a temperatura de saturação pelo gás de refluxo (nitrogênio do produto, gás residual) e é enviado para a parte inferior da torre de retificação, onde o nitrogênio é obtido no topo da torre. O ar líquido é então estrangulado e enviado para a parte inferior da torre de retificação. Lá, entra no evaporador de condensação para evaporar e, simultaneamente, condensar parte do nitrogênio proveniente da torre de retificação. Parte do nitrogênio líquido condensado é utilizada como líquido de refluxo na torre de retificação, e a outra parte é descarregada da torre de separação de ar como nitrogênio líquido do produto.

O gás de exaustão do evaporador de condensação é reaquecido a cerca de 130 K pelo trocador de calor principal e entra no expansor para refrigeração por expansão, fornecendo capacidade de resfriamento para a torre de separação de ar. Parte do gás expandido é utilizada para a regeneração e resfriamento da peneira molecular e, em seguida, descarregada na atmosfera do silenciador.

3. Vaporização de nitrogênio líquido

O nitrogênio líquido proveniente da torre de separação de ar é armazenado no tanque de armazenamento de nitrogênio líquido. Quando o equipamento de separação de ar passa por manutenção, o nitrogênio líquido no tanque de armazenamento entra no vaporizador, é aquecido e, em seguida, enviado para a tubulação de nitrogênio do produto.

A produção criogênica de nitrogênio pode produzir nitrogênio com pureza de ≥ 99,999%.

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