A tecnologia de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão a vácuo (VPSA) é um método eficiente e econômico em termos de energia para a preparação de oxigênio. Ela realiza a separação de oxigênio e nitrogênio por meio da adsorção seletiva de peneiras moleculares. Seu fluxo de processo inclui principalmente as seguintes etapas principais:
1. Sistema de tratamento de ar bruto
Compressão de ar: O soprador comprime o ar ambiente a cerca de 63 kPa (pressão manométrica) para fornecer energia para a adsorção subsequente. O processo de compressão gera alta temperatura, que precisa ser resfriada até a temperatura necessária para o processo (cerca de 5 a 40 °C) por um resfriador de água.
Purificação por pré-tratamento: Um filtro de dois estágios é usado para remover impurezas mecânicas, e um dispositivo de secagem é usado para remover poluentes como umidade e névoa de óleo, protegendo assim o adsorvente de peneira molecular.
2. Sistema de separação por adsorção
Adsorção alternada em torre dupla: O sistema é equipado com duas torres de adsorção dotadas de peneiras moleculares de zeólita. Enquanto uma torre está adsorvendo, a outra é regenerada. O ar comprimido entra pela parte inferior da torre, e a peneira molecular adsorve preferencialmente impurezas como nitrogênio e dióxido de carbono, enquanto o oxigênio (pureza de 90% a 95%) é liberado pelo topo da torre.
Controle de pressão: A pressão de adsorção é geralmente mantida abaixo de 55 kPa, e a comutação automática é realizada por meio de válvulas pneumáticas.
3. Sistema de dessorção e regeneração
Dessorção a vácuo: Após a saturação, a bomba de vácuo reduz a pressão na torre para -50 kPa, dessorve o nitrogênio e o descarrega no silenciador de exaustão.
Purga de oxigênio: Na fase final da regeneração, introduz-se oxigênio proveniente do produto para purgar a torre de adsorção e, assim, melhorar ainda mais a eficiência de adsorção no ciclo seguinte.
4.Sistema de processamento de produtos
Reservatório de oxigênio: Os produtos de oxigênio descontínuos são inicialmente armazenados em um tanque de reserva (pressão de 14 a 49 kPa) e, em seguida, pressurizados até a pressão requerida pelo usuário por meio de um compressor.
Garantia de pureza: Através de filtros finos e controle de equilíbrio de fluxo, garante-se uma produção estável de oxigênio.
5.Sistema de controle inteligente
Adote um CLP (Controlador Lógico Programável) para obter operação totalmente automática, com funções como monitoramento de pressão, alarme de falhas, otimização do consumo de energia e suporte para monitoramento remoto.
O processo impulsiona o ciclo de adsorção-dessorção por meio de mudanças de pressão. Comparado com a tecnologia PSA tradicional, o auxílio do vácuo reduz significativamente o consumo de energia (cerca de 0,32-0,38 kWh/Nm³). Tem sido amplamente utilizado nas indústrias siderúrgica, química, médica e outras, sendo particularmente adequado para cenários de demanda de oxigênio em média e grande escala.
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Zoey Gao
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Data da publicação: 25 de abril de 2025
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