O papel dos principais componentes do secador refrigerado
1. Compressor de refrigeração
Os compressores de refrigeração são o coração do sistema de refrigeração, e a maioria dos compressores atuais utiliza compressores alternativos herméticos. Ao elevar o refrigerante de baixa para alta pressão e circulá-lo continuamente, o sistema descarrega continuamente o calor interno para um ambiente acima da temperatura do sistema.
2. Condensador
A função do condensador é resfriar o vapor refrigerante superaquecido de alta pressão descarregado pelo compressor de refrigerante em um refrigerante líquido, e seu calor é absorvido pela água de resfriamento. Isso permite que o processo de refrigeração continue continuamente.
3. Evaporador
O evaporador é o principal componente de troca de calor do secador por refrigeração, onde o ar comprimido é resfriado à força. A maior parte do vapor d'água é resfriada e condensada em água líquida, sendo descarregada para fora da máquina, permitindo a secagem do ar comprimido. O líquido refrigerante de baixa pressão transforma-se em vapor refrigerante de baixa pressão durante a mudança de fase no evaporador, absorvendo o calor circundante durante a mudança de fase, resfriando assim o ar comprimido.
4. Válvula de expansão termostática (capilar)
A válvula de expansão termostática (capilar) é o mecanismo de estrangulamento do sistema de refrigeração. No secador por refrigeração, o fornecimento do refrigerante do evaporador e seu regulador é realizado através do mecanismo de estrangulamento. O mecanismo de estrangulamento permite que o refrigerante entre no evaporador a partir do líquido de alta temperatura e alta pressão.
5. Trocador de calor
A grande maioria dos secadores por refrigeração possui um trocador de calor, que é um trocador de calor que troca calor entre o ar e o ar, geralmente um trocador de calor tubular (também conhecido como trocador de calor de casco e tubo). A principal função do trocador de calor no secador por refrigeração é "recuperar" a capacidade de resfriamento transportada pelo ar comprimido após ser resfriado pelo evaporador, e usar essa parte da capacidade de resfriamento para resfriar o ar comprimido a uma temperatura mais alta que carrega uma grande quantidade de vapor d'água (ou seja, o ar comprimido saturado descarregado do compressor de ar, resfriado pelo resfriador traseiro do compressor de ar e então separado por ar e água está geralmente acima de 40 °C), reduzindo assim a carga de aquecimento do sistema de refrigeração e secagem e alcançando o objetivo de economizar energia. Por outro lado, a temperatura do ar comprimido de baixa temperatura no trocador de calor é recuperada, de modo que a parede externa da tubulação que transporta o ar comprimido não cause o fenômeno de "condensação" devido à temperatura abaixo da temperatura ambiente. Além disso, após o aumento da temperatura do ar comprimido, a umidade relativa do ar comprimido após a secagem é reduzida (geralmente inferior a 20%), o que é benéfico para evitar a ferrugem do metal. Alguns usuários (por exemplo, com plantas de separação de ar) precisam de ar comprimido com baixo teor de umidade e baixa temperatura, portanto, o secador por refrigeração não está mais equipado com um trocador de calor. Como o trocador de calor não está instalado, o ar frio não pode ser reciclado e a carga de calor do evaporador aumentará significativamente. Nesse caso, não apenas a potência do compressor de refrigeração precisa ser aumentada para compensar a energia, mas também os outros componentes de todo o sistema de refrigeração (evaporador, condensador e componentes de estrangulamento) precisam ser aumentados de acordo. Da perspectiva da recuperação de energia, sempre esperamos que quanto maior a temperatura de exaustão do secador por refrigeração, melhor (alta temperatura de exaustão, indicando maior recuperação de energia), e é melhor que não haja diferença de temperatura entre a entrada e a saída. Mas, na verdade, não é possível conseguir isso, quando a temperatura de entrada de ar está abaixo de 45 °C, não é incomum que as temperaturas de entrada e saída do secador por refrigeração difiram em mais de 15 °C.
Processamento de ar comprimido
Ar comprimido → filtros mecânicos → trocadores de calor (liberação de calor), → evaporadores → separadores gás-líquido → trocadores de calor (absorção de calor), → filtros mecânicos de saída → tanques de armazenamento de gás
Manutenção e inspeção: manter a temperatura do ponto de orvalho do secador por refrigeração acima de zero.
Para reduzir a temperatura do ar comprimido, a temperatura de evaporação do refrigerante também deve ser muito baixa. Quando o secador por refrigeração resfria o ar comprimido, uma camada de condensado em forma de película se forma na superfície da aleta do revestimento do evaporador. Se a temperatura da superfície da aleta estiver abaixo de zero devido à diminuição da temperatura de evaporação, o condensado da superfície pode congelar.
A. Devido à fixação de uma camada de gelo com uma condutividade térmica muito menor na superfície da aleta da bexiga interna do evaporador, a eficiência da troca de calor é bastante reduzida, o ar comprimido não pode ser totalmente resfriado e, devido à absorção insuficiente de calor, a temperatura de evaporação do refrigerante pode ser ainda mais reduzida, e o resultado de tal ciclo inevitavelmente trará muitas consequências adversas ao sistema de refrigeração (como “compressão de líquido”);
B. Devido ao pequeno espaçamento entre as aletas no evaporador, uma vez que as aletas congelam, a área de circulação do ar comprimido será reduzida, e até mesmo o caminho do ar será bloqueado em casos graves, ou seja, "bloqueio de gelo"; Em resumo, a temperatura do ponto de orvalho de compressão do secador por refrigeração deve ser acima de 0 °C, a fim de evitar que a temperatura do ponto de orvalho seja muito baixa, o secador por refrigeração é fornecido com proteção de bypass de energia (obtida por válvula de bypass ou válvula solenóide de flúor). Quando a temperatura do ponto de orvalho é inferior a 0 °C, a válvula de bypass (ou válvula solenóide de flúor) abre automaticamente (a abertura aumenta), e o vapor refrigerante não condensado de alta temperatura e alta pressão é injetado diretamente na entrada do evaporador (ou o tanque de separação gás-líquido na entrada do compressor), de modo que a temperatura do ponto de orvalho seja elevada para acima de 0 °C.
C. Da perspectiva do consumo de energia do sistema, a temperatura de evaporação é muito baixa, resultando em uma diminuição significativa no coeficiente de refrigeração do compressor e um aumento no consumo de energia.
Examinar
1. A diferença de pressão entre a entrada e a saída do ar comprimido não deve exceder 0,035Mpa;
2. Manômetro de pressão de evaporação 0,4Mpa-0,5Mpa;
3. Manômetro de alta pressão 1,2 Mpa-1,6 Mpa
4. Observe frequentemente os sistemas de drenagem e esgoto
Problema de operação
1 Verifique antes de inicializar
1.1 Todas as válvulas do sistema de rede de tubulação estão em estado de espera normal;
1.2 A válvula de água de resfriamento é aberta, a pressão da água deve estar entre 0,15-0,4 Mpa e a temperatura da água deve estar abaixo de 31Ċ;
1.3 O medidor de alta pressão do refrigerante e o medidor de baixa pressão do refrigerante no painel têm indicações e são basicamente iguais;
1.4 Verifique a tensão de alimentação, que não deve exceder 10% do valor nominal.
2 Procedimento de inicialização
2.1 Pressione o botão start, o contator CA é atrasado por 3 minutos e então iniciado, e o compressor refrigerante começa a funcionar;
2.2 Observe o painel, o medidor de alta pressão do refrigerante deve subir lentamente para cerca de 1,4 Mpa, e o medidor de baixa pressão do refrigerante deve cair lentamente para cerca de 0,4 Mpa; neste momento, a máquina entrou no estado normal de funcionamento.
2.3 Após a secadora funcionar por 3 a 5 minutos, primeiro abra lentamente a válvula de entrada de ar e, em seguida, abra a válvula de saída de ar de acordo com a taxa de carga até a carga total.
2.4 Verifique se os manômetros de pressão de ar de entrada e saída estão normais (a diferença entre as leituras dos dois medidores de 0,03Mpa deve ser normal).
2.5 Verifique se a drenagem do dreno automático está normal;
2.6 Verifique regularmente as condições de funcionamento do secador, registre a pressão de entrada e saída de ar, a pressão alta e baixa do carvão frio, etc.
3 Procedimento de desligamento;
3.1 Feche a válvula de saída de ar;
3.2 Feche a válvula de entrada de ar;
3.3 Pressione o botão de parada.
4 Precauções
4.1 Evite operar por muito tempo sem carga.
4.2 Não ligue o compressor de refrigerante continuamente, e o número de partidas e paradas por hora não deve ser maior que 6 vezes.
4.3 Para garantir a qualidade do fornecimento de gás, certifique-se de respeitar a ordem de partida e parada.
4.3.1 Partida: Deixe a secadora funcionar por 3 a 5 minutos antes de abrir o compressor de ar ou a válvula de entrada.
4.3.2 Desligamento: Desligue primeiro o compressor de ar ou a válvula de saída e depois desligue a secadora.
4.4 Existem válvulas de desvio na rede de dutos que abrangem a entrada e a saída do secador, e a válvula de desvio deve ser fechada hermeticamente durante a operação para evitar que ar não tratado entre na rede de dutos de ar a jusante.
4.5 A pressão do ar não deve exceder 0,95Mpa.
4.6 A temperatura do ar de entrada não deve exceder 45 graus.
4.7 A temperatura da água de resfriamento não deve exceder 31 graus.
4.8 Não ligue quando a temperatura ambiente for inferior a 2Ċ.
4.9 A configuração do relé de tempo no gabinete de controle elétrico não deve ser inferior a 3 minutos.
4.10 Operação geral desde que você controle os botões “iniciar” e “parar”
4.11 O ventilador de refrigeração do secador por refrigeração refrigerado a ar é controlado por um pressostato, e é normal que o ventilador não gire quando o secador por refrigeração opera em baixa temperatura ambiente. À medida que a alta pressão do refrigerante aumenta, o ventilador liga automaticamente.
Data de publicação: 26 de agosto de 2023