Com a escala da produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão aumentando ano a ano, sua confiabilidade melhorando ano a ano e o consumo de energia para a produção de oxigênio diminuindo gradualmente, e ao mesmo tempo, a tecnologia de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão tem as vantagens de operação flexível, regulação de carga simples, baixo consumo de energia, curto período de construção do equipamento e alta segurança. Para indústrias que precisam usar oxigênio enriquecido de forma flexível, a tecnologia de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão pode, sem dúvida, se tornar um processo alternativo para a produção de oxigênio criogênico profundo. Seu escopo de aplicação também está se expandindo ano a ano. Nos últimos anos, o processo de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão tem sido amplamente aplicado em indústrias como siderurgia, metalurgia não ferrosa, engenharia química, fornos e estufas e proteção ambiental.
Com o desenvolvimento da tecnologia de enriquecimento de oxigênio em altos-fornos, estes se tornaram uma das principais fontes de oxigênio para as siderúrgicas. Quando a tecnologia de enriquecimento de oxigênio em altos-fornos foi aplicada pela primeira vez, o alto-forno podia servir como um regulador do suprimento de oxigênio. Quando a produção de oxigênio era alta, a taxa de enriquecimento de oxigênio no alto-forno era alta; quando a produção de oxigênio era insuficiente, a taxa de enriquecimento de oxigênio no alto-forno era baixa. À medida que as siderúrgicas passaram a compreender melhor a importância da tecnologia de enriquecimento de oxigênio em altos-fornos no processo de siderurgia, a estabilidade da taxa de enriquecimento de oxigênio em altos-fornos tornou-se um parâmetro operacional importante para uma siderurgia de baixo custo e eficiente. Devido aos inúmeros processos que consomem oxigênio em siderúrgicas, a carga de oxigênio oscila semanalmente ou até mesmo diariamente. A tecnologia de produção de oxigênio criogênico apresenta baixa regulação de carga e longos tempos de partida e parada. Quando o consumo de oxigênio é baixo, o excesso de oxigênio precisa ser liquefeito e armazenado para uso futuro ou vendido como produto. Às vezes, pode até ocorrer um fenômeno de liberação de oxigênio. Dadas as características de baixa pressão de oxigênio e baixos requisitos de pureza para oxigênio em altos-fornos, muitas empresas siderúrgicas podem construir dispositivos de geração de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão perto de altos-fornos para abastecê-los diretamente. Ao mesmo tempo, eles podem servir como reguladores para o fornecimento de oxigênio em empresas siderúrgicas. Por exemplo, quando há uma quantidade excessiva ou insuficiente de oxigênio produzido pela separação de ar criogênica da empresa, os dispositivos de geração de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão podem ser iniciados e interrompidos a qualquer momento para controlar o aumento ou diminuição da produção e fornecer oxigênio para os altos-fornos. Atualmente, depois que muitas empresas siderúrgicas adotaram a tecnologia de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão para fornecer oxigênio em altos-fornos, o custo do uso de oxigênio foi significativamente reduzido. Tornou-se um consenso na maioria das empresas siderúrgicas que os altos-fornos usam adsorção por oscilação de pressão para a produção de oxigênio como uma fonte enriquecida de oxigênio.
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Horário da publicação: 21/04/2025