Parabéns pela entrega bem -sucedida do projeto Uganda! Após meio ano de trabalho duro, a equipe mostrou excelente execução e espírito de trabalho em equipe para garantir a conclusão suave do projeto. Esta é outra exibição completa da força e capacidade da empresa e o melhor retorno para o trabalho árduo dos membros da equipe. Espero que os membros da equipe possam continuar a manter esse estado de trabalho eficiente e contribuir mais para o desenvolvimento da empresa. Ao mesmo tempo, também é esperado que o projeto possa obter maior sucesso e benefícios na operação futura.
Apresentamos sinceramente aos nossos clientes o processo de produção de projetos de separação de ar em nossa fábrica.
O processo de produção do projeto de separação de ar de oxigênio líquido e nitrogênio líquido inclui principalmente as seguintes etapas:
1 ， ar comprimido: a compressão é geralmente realizada usando compressores de parafuso ou pistão para aumentar a concentração de oxigênio e nitrogênio no ar, aumentando a densidade das moléculas de gás.
Pré -resfriamento do ar: o ar comprimido precisa ser pré -resfriado através do condensador, e o tubo de resfriamento de água no condensador reduz a temperatura do ar, de modo que o vapor de água condensa a água no líquido.
2 ， Separação do ar: Após o pré-resfriamento do ar no equipamento de separação, através do papel da peneira molecular e do filtro molecular, o uso de oxigênio e nitrogênio na taxa de sedimentação do ar é um princípio diferente, o oxigênio e o nitrogênio são separados.
3 ， oxigênio comprimido e nitrogênio refinado: o oxigênio e nitrogênio separados são comprimidos e resfriados duas vezes, respectivamente, para aumentar sua concentração.
Liquefação do ar: A etapa final na fabricação de oxigênio e nitrogênio é a liquefação de oxigênio e nitrogênio, que geralmente é alcançado reduzindo a temperatura e aumentando a pressão.
4 ， Separação de oxigênio líquido e nitrogênio líquido: o oxigênio líquido e o nitrogênio líquido têm diferentes pontos de ebulição em baixas temperaturas e podem ser separadas em diferentes pontos de ebulição, controlando a temperatura e usando técnicas como a separação do flash.
Além disso, dependendo do processo e do equipamento específicos, o projeto de separação de ar também pode incluir outras etapas, como processos de expansão de gases de escape de refluxo, processos de compressão externos etc., que ajudam a melhorar a pureza do nitrogênio e otimizar a eficiência operacional do equipamento.
Em geral, o processo de produção do projeto de separação de ar de oxigênio líquido e nitrogênio líquido é um processo complexo e fino, que requer controle rigoroso das condições e parâmetros de cada etapa para garantir a qualidade e a saída do produto. Ao mesmo tempo, com o progresso contínuo da tecnologia, a eficiência da produção e a qualidade dos projetos de separação de ar de oxigênio líquido e nitrogênio líquido também estão constantemente melhorando.
Os componentes do projeto de separação de ar de nitrogênio líquido de oxigênio líquido incluem principalmente as seguintes peças:
1, compressor de ar: usado para comprimir o ar à pressão necessária, aumentando a concentração de oxigênio e nitrogênio no ar.
2, refrigerador de ar: o resfriamento do ar comprimido ajuda a remover o vapor de água e diminui a temperatura do ar para o processamento subsequente.
3, peneira molecular e filtro molecular: por adsorção ou filtração, remova as impurezas e a umidade do ar, enquanto aproveita a diferença no tamanho molecular de oxigênio e nitrogênio para a separação inicial.
4, expansor: usado no ciclo de refrigeração para reduzir a temperatura do ar e recuperar parte do volume de frio para melhorar a eficiência da utilização de energia.
5, trocador de calor principal: usado para resfriar o ar a uma temperatura mais baixa enquanto recupera a quantidade de frio gerado durante o expansor e outros processos.
6, Torre de destilação (torre superior e inferior): Esta é a parte central da unidade de separação de ar, a torre superior e inferior usa a diferença no ponto de ebulição do oxigênio e nitrogênio, através do processo de destilação para separar ainda mais o oxigênio e o nitrogênio.
7, Tanque de armazenamento de oxigênio líquido e nitrogênio líquido: usado para armazenar produtos de oxigênio líquido separado e nitrogênio líquido.
8, evaporador de condensação: usado para condensação de nitrogênio e evaporação de oxigênio líquido no processo de retificação para manter o processo de retificação.
9, subcooler de nitrogênio líquido de ar líquido: o líquido criogênico é super-resfriado, a gaseificação após a limitação é reduzida e a condição de retificação é melhorada.
10, Sistema de controle: incluindo uma variedade de sensores, válvulas e medidores, usados para monitorar e controlar os parâmetros de todo o processo de produção para garantir a operação estável do equipamento e da qualidade do produto.
11, tubos e válvulas: usado para conectar componentes individuais para formar um fluxo de processo completo.
12, equipamento auxiliar: como bombas de água, torres de resfriamento, equipamento de fonte de alimentação etc., para fornecer serviços auxiliares necessários e suporte para todo o dispositivo de separação de ar.
Esses componentes trabalham juntos para concluir todo o processo de compressão do ar, resfriamento, purificação, separação ao armazenamento do produto. Configurações específicas e tipos de componentes podem variar dependendo do tamanho, nível técnico e requisitos de processo da planta de separação de ar.
Tempo de postagem: 28-2024 de abril